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锤式粉碎机

锤式粉碎机我公司研发的新型结构的锤式粉碎机,该锤式粉碎机相比较老式锤式粉碎机,具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,锤式粉碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式粉碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。 巩义市华北重型已有多年的设计制造锤式粉碎机的历史,产品结构先进,性能可靠,工作平稳,能耗低。我厂的锤式粉碎机已形成系列,深受国内外用户的好评!
锤式粉碎机是由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式粉碎机用于粉碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于30%。被粉碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于粉碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式粉碎机不仅可用于粉碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式粉碎机。锤式粉碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在粉碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
  • SCF1000×1200锤式粉碎机
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  • SCF1000×1000锤式粉碎机
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  • SCF600×400锤式粉碎机
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  • SCF600×600锤式粉碎机
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  • SCF700×800锤式粉碎机
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  • SCF800×1000锤式粉碎机
    SCF800×1000锤式粉碎机
  •   

    进料粒度(mm

    出料

    生产能力

    允许物料含水率

    电机功率

    外形尺寸(mm

     

    SCF

    粒度

    (t/h)

    kw

     
     

    600×400

    ≤200

    ≤3mm

    1015

    25%(含水率以物料特性而定)

     

    18.5+18.5(15)

    2400x900x1620

     

    600×600

    ≤200

    (2mm以下占80%以上)

    20-25

    22+2218.5

    2400x1080x1600

     

    700×800

    ≤300

    0.5mm以下面状料50%以上

    30-40

    37+30

    3000x1290x1730

     

    800×800

    ≤300

     

    40-50

    55+5545

    3000x1430x2000

     

    800×1000

    ≤350

     

    50-60

    55+5575

    3300x1870x2000

     

    1000×1000

    ≤400

     

    70-80

    90+9075

    3700x1760x2330

     

    1000×1200

    500

     

    90-100

    110+90110

    4200x2080x2410

     

    1200×1400

    600

     

    100-120

    110+132

    4970x2280x2600

     

     

      锤式粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。锤式粉碎机主要用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料,尤为适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,锤式粉碎机广泛适用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。
      巩义华北重型的锤式粉碎机是采用双转子两级粉碎,一台相当于老式的两台,出粒度能在3mm以下,比老式粉碎机的性能更加强大,锤式粉碎机没有设计筛网筛底,不会受到物料湿度的任何影响,也不会发生堵塞现象,锤式粉碎机的锤头是高合金锻打的,坚固耐用耐磨的,当锤头磨损后,只需要调隙一下锤头位置,就能继续使用了,锤式粉碎机采用了液压启动机壳技术,一人就能操作,非常安全可靠,锤式粉碎机的润滑系统也采用了集中注油,不停机的时候也能注润滑剂,维修和检查时也是快捷方便。

     锤式粉碎机的特点有以下几点:
    1.锤式粉碎机采用双级转子上下两级粉碎,物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒,然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状。两级转子相互粉碎,达到了料粉料、锤粉料的最佳效果,最后出料口直接卸出。
    2.锤式粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤头是使用火车轮锻打而成的,特别的坚固耐磨,比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤头的使用寿命。
    3.锤式粉碎机采用独特的双向调隙技术,锤头磨损后也衬板之间间隙变大粒度变粗,可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,曾加转动的惯性,克服运动造成的阻力,节省电力。
    4.锤式粉碎机采用液压启动机壳,只需要一人就可以轻松完成全部操作,不仅安全可靠,而且便于维修。
    5.锤式粉碎机采用集中润滑系统,不停机注油,方便快捷。锤式粉碎机的润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承,维修检查也方便快捷。

       锤式粉碎机主要有机架、转子系统、锤头、衬板、动力部分以及传动装置等组成。

    1.转子

       转子是锤式粉碎机的核心,它由锤盘、端盘、锤头、锤轴、主轴、飞轮、轴承和轴承座以及保护主轴的密封无缝钢管套组成。锤盘和端盘以键固定在主轴上,两端用卡箍紧固之,使其形势一体,使其具有很大的刚度,以适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要。所选用的是SKF中宽系列双列向心球面滚子轴承,可以承受很大的冲击载荷。转子锤头采用了全回转型结构。即使大块矿石不能一击即碎时,也能完全退避到锤盘之中,以保持转子的正常运转。锤头由耐磨钢制成。它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头在一边磨损之后可以换边使用。

    2.破碎板

       破碎板位于转子的正前方,水平中心线以上,由破碎板体上装若干齿板而成,齿板与转子外延夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。调整装置可调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度,齿板磨损之后可及时调整,齿板由耐磨材料制成。

    3.机体

       机架采用优质钢板(中板)焊接而后,主要是将物料聚存于机体内,供锤头击打,为防止物料与锤击时对机架的破坏,机架内有齿板(衬板),起到保护机体促进粉碎的功能。壳体前后壳利用液压油缸开启,以达到更换的目的。

    4.驱动部分

       驱动部分是锤式粉碎机的动力来源,它由小带轮通过窄V带与转子的大带轮相连来传递功率:其传动比使转子达到需要的转速以产生理想的粉碎效果。主电动机、小带轮和飞轮固定的电机底座上,通过拉杆可以调节窄V带的松紧程度。

       锤式粉碎机是一种仰击型粉碎机,主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子,原料用给矿设备喂入锤式粉碎机的进料口,物料在粉碎腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子锤头再次细碎,粉碎腔里面的物料飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉碎的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度约小于3mm的物料颗粒。

     

                         锤式粉碎机生产工艺流程
     
                                              锤式粉碎机生产工艺流程
     
                                   具体工艺流程可根据用户实地现场布置设计

     

        设备的维修保养,是延长其寿命,发挥其最大作用的最重要环节,一般包括清扫设备,检查,禁锢螺丝,保护良好的润滑,调整机械零部件等内容,它与操作紧密相关,也是执行计划的检修基础。

      根据设备的结构,合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种,润滑脂应用较润滑方便,防尘多用于不清洁的场合(润滑脂易形成密封,防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂,钙基润滑脂为最好。

      设备的操作人员,坚持做到“三好”(用好,管好,修好)“四会”(会使用,会保养,会检查,会排除故障)“四无”(无积灰,无杂物,无油污,无松动)这样,就可以保持设备的正常运动,发挥最大的技术效能。

    电 话:0371-64311509、64311092 传 真:0371-64311092
    地 址:河南省巩义市孝康路168号 联系人:范经理 18838216767
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